История нашей компании началась с 2001 года. В основу производства заложена направленность на изготовление литых заготовок различными методами специальных видов литья: методом литья под давлением, в кокиль, в оболочковые формы, литье по выплавляемым моделям. Для производства продукции на участках литейного производства используется различное по мощности и конструкции оборудование, которое позволяет своевременно и качественно выполнить любой заказ клиента.
Приоритетами в
деятельности нашего предприятия ООО «Модуль» являются:
Высокое качество изготавливаемых изделий;
Удобные сроки изготовления;
Гибкая ценовая политика;
Изготовление продукции как из собственного материала, так и из материала заказчика.
Литейное производство – одна из отраслей машиностроения, которая занимается созданием заготовок и деталей посредству заливания расплавленного металла в специальные формы, контуры которых совпадают с требуемыми деталями. Способ создания тех или иных изделий путем литья из металла известен человека уже более 5 тысяч лет. Самыми первыми отливками являлись украшения и предметы для домашнего использования, которые отливались из бронзы и меди: кольца, кресты, серьги, рукомойники, котлы и другие.
Во время литья происходит затвердевание и охлаждение металла в формах, так и получается отливка (готовая заготовка или деталь, которая будет подвержена последующей механических обработке). В связи с этим, литейное производство ставит перед собой задачу создания отливок, форма и размеры которых должны быть максимально приближенными к форме и размерам готовых деталей. В промышленном оборудовании и различных машинах 50-95% деталей изготавливаются методом литья.
На сегодняшний день около 75% всех изготовляемых заготовок методом литья создаются из литейного чугуна, 20% – сталь, 3% – ковкий чугун, 2% – цветные сплавы.
Отливки из цветных металлов
Производственная мощность составляет 3500 тонн годного литья в год. Плавка металла производится в печах ИАТ-1.0, ИАТ-0.4.
Отливки из чугуна
Плавка металла ведется в вагранках производительностью 2 тонны в час, оснащенных копильниками для усреднения химического состава. Формовочное отделение оснащено 2-х позиционными формовочными установками УКФ-2, на которых производится изготовление литейных форм с использованием смеси на основе феноло-формальдегидной смолы СФП-011.
Стальное литье
Плавка литейных сплавов осуществляется в индукционных тигельных печах емкостью 160 кг. Модели и модельные звенья изготавливаются на карусельных десятипозиционных автоматах с запрессовкой в металлические пресс-формы модельного состава на основе воска. Модельные звенья собираются в блоки с общим стояком.
Стержни и формы из ХТС
Изготовление стержней производится из смесей на основе феноло-формольдегидной смолы по нагреваемой оснастке. Стержни не сложные по геометрической форме изготавливаются на оборудовании собственного производства. На пневморазъемы установлены нагреваемые стержневые ящики, засыпка смеси производится вручную.
Наша продукция:
Стержни и формы из ХТС
Крышка редуктора ХТС
Корпус редуктора ХТС
Стальное основание токоприемника СКЛЮ
Кронштейн из стали
Стальное корпус резца
Коромысло левое из стали
Цилиндр чугунный
Чугунный маховик
ГТЦ из чугуна
Чугунный распредвал
История нашей компании началась с 2001 года. В основу производства заложена направленность на изготовление литых заготовок различными методами специальных видов литья: методом литья под давлением, в кокиль, в оболочковые формы, литье по выплавляемым моделям. Для производства продукции на участках литейного производства используется различное по мощности и конструкции оборудование, которое позволяет своевременно и качественно выполнить любой заказ клиента.
Приоритетами в [url=http://ooo-modul.ru/]деятельности[/url] нашего предприятия ООО «Модуль» являются:
Высокое качество изготавливаемых изделий;
Удобные сроки изготовления;
Гибкая ценовая политика;
Изготовление продукции как из собственного материала, так и из материала заказчика.
Литейное производство – одна из отраслей машиностроения, которая занимается созданием заготовок и деталей посредству заливания расплавленного металла в специальные формы, контуры которых совпадают с требуемыми деталями. Способ создания тех или иных изделий путем литья из металла известен человека уже более 5 тысяч лет. Самыми первыми отливками являлись украшения и предметы для домашнего использования, которые отливались из бронзы и меди: кольца, кресты, серьги, рукомойники, котлы и другие.
Во время литья происходит затвердевание и охлаждение металла в формах, так и получается отливка (готовая заготовка или деталь, которая будет подвержена последующей механических обработке). В связи с этим, литейное производство ставит перед собой задачу создания отливок, форма и размеры которых должны быть максимально приближенными к форме и размерам готовых деталей. В промышленном оборудовании и различных машинах 50-95% деталей изготавливаются методом литья.
На сегодняшний день около 75% всех изготовляемых заготовок методом литья создаются из литейного чугуна, 20% – сталь, 3% – ковкий чугун, 2% – цветные сплавы.
Отливки из цветных металлов
Производственная мощность составляет 3500 тонн годного литья в год. Плавка металла производится в печах ИАТ-1.0, ИАТ-0.4.
Отливки из чугуна
Плавка металла ведется в вагранках производительностью 2 тонны в час, оснащенных копильниками для усреднения химического состава. Формовочное отделение оснащено 2-х позиционными формовочными установками УКФ-2, на которых производится изготовление литейных форм с использованием смеси на основе феноло-формальдегидной смолы СФП-011.
Стальное литье
Плавка литейных сплавов осуществляется в индукционных тигельных печах емкостью 160 кг. Модели и модельные звенья изготавливаются на карусельных десятипозиционных автоматах с запрессовкой в металлические пресс-формы модельного состава на основе воска. Модельные звенья собираются в блоки с общим стояком.
Стержни и формы из ХТС
Изготовление стержней производится из смесей на основе феноло-формольдегидной смолы по нагреваемой оснастке. Стержни не сложные по геометрической форме изготавливаются на оборудовании собственного производства. На пневморазъемы установлены нагреваемые стержневые ящики, засыпка смеси производится вручную.
Наша продукция:
Стержни и формы из ХТС
Крышка редуктора ХТС
Корпус редуктора ХТС
Стальное основание токоприемника СКЛЮ
Кронштейн из стали
Стальное корпус резца
Коромысло левое из стали
Цилиндр чугунный
Чугунный маховик
ГТЦ из чугуна
Чугунный распредвал