Теплообменное оборудование:расчет, ремонт, поставка, производство пластинчатых теплообменников, "msmteplo"

[msmtepBek]

Компания «Мсмтепло» длительное время производит и реализует теплообменное оборудование в Москве и по привлекательной стоимости, различной сложности. Перед вами огромный выбор продукции, созданной для различных целей: строительных компаний, промышленности, бассейнов, а также ЖКХ, котельных автономного типа..нагреватель pahlen maxi heat, 24 квт, 380 в, тэн icoloy (1510024)</a> ) ознакомьтесь с расценками и другой полезной информацией. Выполняются индивидуальные расчеты под определенные задачи, обозначенные заказчиком. Проектирование, производство силами специалистов компании. Есть огромный опыт работы, а потому они смогут подобрать оборудование в соответствии с особенностями вашего производства, целями, бюджетом. К преимуществам покупки в этой компании относят:

- богатый выбор товаров;
- доставка аппаратов по России, Казахстану;
- подписание официального договора с гарантией на 3 года;
- свое производство пластинчатых теплообменников.

Важным моментом является то, что компания предлагает цены намного ниже рыночных за счет того, что реализует продукцию напрямую с завода. Ваша выгода составляет до 30%. В каталоге вы найдете: пластинчатые паяные теплообменники, разборные, водяные теплообменники, пластины, уплотнения, средства для промывки теплообменника. Также вы отыщите и оборудование для промывки теплообменника.

Во время производства применяются уникальные и инновационные технологии, которые и позволяют создать особый продукт, отличающийся длительным сроком эксплуатации. При необходимости будет выполнен индивидуальный расчет под определенные задачи заказчика. Специалисты отличаются внушительным опытом, а потому выберут агрегат конкретно под ваши задачи. Процесс производства контролируется на каждом этапе, чтобы исключить брак.
слуги

Расчет кожухотрубного теплообменника
Поставка оборудования
Производство теплообменников
Комплектация тепловых пунктов
Узнайте, какие виды стали, такие как AISI 304, AISI 316 и SMO 254, наилучшим образом подходят для различных отраслей промышленности, и как они могут повысить эффективность ваших теплообменных процессов.
Теплообменники из нержавеющей стали (нержавейки) стали в наши дни предметом повышенного интереса и популярности. Важнейшей характеристикой, которая оказывает непосредственное воздействие на производительность и эффективность теплообменных устройств, является материал, из которого они изготовлены. Пластинчатые теплообменники из нержавеющей стали отличаются не только выдающейся теплоотдачей, но и многочисленными преимуществами, которые мы подробно рассмотрим.

Одним из важных преимуществ нержавеющей стали является возможность точной настройки химического состава материала в процессе производства. Это позволяет достичь не только более высокого КПД теплообменников, но и адаптировать их к разнообразным технологическим процессам и условиям эксплуатации. Гибкость в регулировке состава сплава открывает перед инженерами и производителями широкие перспективы в области теплообмена.

В сфере теплообменных систем из нержавеющей стали применяются различные виды этого материала, такие как AISI 304, AISI 316 и SMO 254, каждый из которых имеет свои уникальные свойства и области применения.

Пластины из стали AISI 304, являясь более доступным вариантом, активно используются в пищевой и химической промышленности. Теплообменные аппараты с пластинами из AISI 304 находят применение на заводах по производству пластмасс, текстильных изделий, в фармацевтических, нефтехимических и молочных производствах, а также в сфере жилищно-коммунальных услуг. Одним из значительных преимуществ этой стали является ее устойчивость к низким температурам и возможность применения с неорганическими кислотами при высоких температурах.

Пластины из стали AISI 316, более дорогие и богатые никелем, молибденом и титаном, обладают почти универсальными характеристиками. Исключение составляют лишь среды с определенными химическими свойствами. Основное применение теплообменников из AISI 316 находится в пищевой промышленности. Этот материал обогащенный никелем и молибденом является улучшенной версией AISI 304 и обладает повышенной устойчивостью к воздействию хлора, уксусной кислоты и щелочей. Максимальная рабочая температура для этого материала достигает 450 градусов по Цельсию.

Пластины из стали SMO 254 представляют собой легированный нержавеющий сплав, дополненный хромом, никелем, медью и ванадием. Этот состав придает стали SMO 254 дополнительную надежность, повышенную устойчивость к коррозии и уникальные химические свойства, что делает ее незаменимой в химической, металлургической и нефтегазовой промышленности.

Каждый из этих видов нержавеющей стали обладает своими уникальными характеристиками, что позволяет выбрать наиболее подходящий материал в зависимости от конкретной задачи и условий эксплуатации теплообменника.

В заключение, при выборе теплообменника из нержавеющей стали, необходимо учитывать множество факторов, включая состав рабочей среды, температурные режимы и требования к коррозионной стойкости. Современные технологии и разнообразие доступных материалов позволяют инженерам и производителям создавать теплообменники, которые наилучшим образом соответствуют конкретным потребностям и обеспечивают эффективную теплоотдачу.

Разборные пластинчатые теплообменники
Разборные пластинчатые теплообменники
21 ноября 2023
Откройте для себя уникальные преимущества разборных пластинчатых теплообменников! Наша статья расскажет вам о конструкции, принципе работы и областях применения этого инновационного оборудования, которое позволяет значительно повысить эффективность теплообмена и сэкономить на обслуживании.
Пластинчатый разборный теплообменник представляет собой инновационное теплообменное устройство, обладающее рядом уникальных преимуществ по сравнению с другими видами теплообменных аппаратов. Одним из ключевых преимуществ этого оборудования является его разборная конструкция, которая позволяет не только легко производить очистку, но и увеличивать его мощность, добавляя дополнительные пластины. Более того, разборный пластинчатый теплообменник может быть разобран на месте эксплуатации для проведения обслуживания без необходимости обращения в технический центр.

Конструкция разборного пластинчатого теплообменника включает в себя раму, пакет гофрированных пластин, изготовленных из нержавеющей стали, и уплотнительные прокладки. Два типа прижимных плит – передняя неподвижная и задняя выдвижная, а также верхняя направляющая и нижняя – обеспечивают надежное соединение. Оборудование подключается к тепловой сети через входные и выходные патрубки.

Пластины монтируются последовательно друг за другом с поворотом на 180 градусов, создавая теплообменный пакет с 4 коллекторами для притока и оттока жидкостей. Первая и последняя пластины не используются для теплообмена, что оптимизирует процесс.

Существует два основных вида компоновки теплообменника: одноходовая и многходовая. В одноходовой конструкции жидкость делится на параллельные потоки, проходя через определенное число каналов, в то время как в многходовой вариации теплоноситель проходит несколько циклов по одному и тому же набору каналов, увеличивая эффективность теплообмена.

Разборные пластинчатые теплообменники находят широкое применение в различных отраслях благодаря своим преимуществам:

Легкость обслуживания и возможность проводить очистку на месте эксплуатации, без разборки оборудования.
Простота управления теплообменником, что позволяет экономить на найме дополнительных специалистов.
Монтаж и транспортировка данного типа теплообменников гораздо более удобны, чем у трубчатых аналогов с аналогичной мощностью.
Производители предоставляют гарантии до трех лет, что гарантирует долгий срок службы оборудования.
Капитальный ремонт обходится гораздо дешевле, чем замена теплообменника.
Устойчивость к переохлаждению, так как пластины не подвержены разрушению при резком изменении температуры.
Возможность регулировать мощность теплообмен ника путем добавления или удаления пластин, что делает его более гибким.

Процесс промывки всех частей теплообменника котла
Процесс промывки всех частей теплообменника котла
21 ноября 2023
Обеспечьте долгую и эффективную работу вашего котла с нашими советами по промывке и очистке теплообменников. Узнайте, как правильно выбирать методы очистки и как часто проводить процедуры, чтобы избежать накопления накипи и сажи. Доверьтесь опыту и профессионализму МСМ Тепло для обслуживания вашего отопительного оборудования.
Промывка котла и теплообменников является важной процедурой для поддержания их эффективной работы на протяжении длительного времени. Накипь и загрязнения в системе отопления могут значительно снизить КПД и повлечь за собой неисправности. Подробно рассмотрим причины и частоту промывки котла в зависимости от используемой жидкости.

Важно понимать, что современная вода содержит множество вредных веществ, которые оказывают негативное воздействие на теплообменник внутри котла, способствуя образованию накипи. Если вы используете дистиллированную воду, то промывку теплообменника газовых котлов можно проводить раз в 4 года. Этот периодичный процесс позволяет удалить налет накипи, который обычно имеет сложную структуру. Однако, при использовании не дистиллированной воды, частоту промывки следует увеличить до раза в 2 года. Это обусловлено наличием значительного содержания хлора и других примесей в технической воде.

Еще одним вариантом теплоносителя является антифриз. Он обладает свойством не замерзать при низких температурах и быстро нагреваться, но его теплопередача довольно медленная. Из-за потенциальной опасности повреждения металлических частей котла, промывку теплообменника в этом случае рекомендуется проводить раз в полтора-два года.

Теперь давайте рассмотрим, когда необходима очистка котла и его теплообменников. Это процедура требуется в следующих случаях:

Профилактика: Промывка теплообменника котла для профилактики рекомендуется проводить 1 или 2 раза в год, чтобы предотвратить накопление загрязнений и налета.
Загрязнение устройства сажей и накипью: При наличии сажи и накипи в теплообменнике снижается его коэффициент полезного действия (КПД), и это может привести к снижению эффективности котла.
При неисправностях в теплогенераторе: Если в вашем котле произошла неисправность, которая связана с теплообменником, то требуется его очистка и, возможно, ремонт.
Для проведения очистки теплообменника существуют разные методы, каждый из которых подходит в разных ситуациях. Например, механический метод предполагает разборку и механическую очистку внутренних поверхностей теплообменного оборудования. Этот метод эффективен при значительных загрязнениях и коррозии металла, но требует разборки аппарата и специального оборудования.

Химический метод очистки теплообменника включает использование химических реагентов, которые растворяют загрязнения и накипь. Этот метод позволяет сэкономить время, так как не требует разборки оборудования, и после промывки в теплообменнике не остаются соли жесткости и гидроокиси магния.

Кроме того, существует комплексный метод промывки, при котором вода подается под высоким давлением и нагревается до высокой температуры. Этот метод требует специализированного оборудования и может потребовать дополнительных затрат.

Важно отметить, что проведение разборки и промывки котла и его теплообменников следует выполнять не в период активного отопительного сезона, чтобы избежать остывания здания и серьезных проблем с поддержанием температуры в помещении.

Узнайте о нашем всестороннем анализе теплообменников в новейшей статье от МСМ Тепло. Откройте для себя, как мы оцениваем качество и профессионализм ведущих поставщиков в индустрии, чтобы гарантировать вам оптимальные и надежные решения для вашего проекта.
В связи с этим, в нашей компании возник интерес к проверке качества расчетов, связанных с теплообменниками. Мы задались вопросом: действительно ли эти расчеты столь недостаточно качественны, как нам казалось, или же мы сталкиваемся с профессиональным предубеждением? Для этого наша группа специалистов разработала простое техническое задание, которое было направлено различным организациям, зарекомендовавшим себя в сети интернет. Полученные ответы были тщательно изучены и переданы нашим инженерам для дальнейшего анализа. Мы намеренно избегали упоминания имен компаний-ответчиков, чтобы предотвратить любую форму предвзятости и обеспечить объективность оценки.
Описание Технического Задания
Для достижения ясности в оценке правильности проведенных расчетов, нашей командой была сформулирована и представлена простая, но в то же время показательная задача. Это задание включало в себя выбор подходящего теплообменника, который должен был соответствовать ряду конкретных требований:

Мощность в 135 киловатт;
Температура горячей воды должна составлять 90 градусов на входе и 60 градусов на выходе, а для холодной воды – 40 градусов на входе и 70 градусов на выходе;
Назначение устройства – система отопления детского дошкольного образовательного учреждения.
Мы осознаем, что данный запрос является одним из самых типичных среди наших клиентов, поэтому решили не углубляться в мелкие детали задания, предоставив организациям возможность демонстрации своего профессионализма и опыта на практике.

Главной целью нашего исследования было выявление уровня профессионализма и экспертизы каждой из обратившихся организаций. Нас не интересовало, насколько точно они смогут перенести исходные данные из нашего запроса в их расчетные модели. Главное для нас было убедиться, что предоставленная информация достаточна для корректного и точного подбора подходящего теплообменника.
Процесс расчета предполагал учет следующих ключевых факторов и параметров:

Необходимо было осуществить выбор теплообменного оборудования, соответствующего изменчивым характеристикам, оговоренным в техническом задании. Эти параметры включали мощность в 135 кВт, температуру подачи горячей воды 90 градусов и ее возврата на 60 градусов, а также температуру холодной воды на входе в 40 градусов и на выходе в 70 градусов.

Несмотря на кажущуюся простоту задачи, всего лишь с пятью переменными, многие компании допускали ошибки в расчетах температурных режимов. Это подчеркивает распространенное мнение среди многих менеджеров, считающих, что ответственность за выбор оборудования полностью лежит на плечах клиента, и они не прилагают должных усилий для проверки своих расчетов.
Далее наша команда перешла к тщательному анализу технических параметров и характеристик теплообменника, которые были указаны в расчетах:

Падение давления в системе;
Уровень теплопередачи устройства;
Дополнительный запас площади для предотвращения засоров;
Давление в системе в процессе ее эксплуатации;
Температурные показатели внутри системы;
Размеры подключающих патрубков;
Размеры и сечение пластин теплообменника;
Материалы, из которых изготовлены пластины и другие компоненты оборудования;
Какие параметры были взяты для анализа.
Эти показатели были отправлены 13 организациям, которые занимают ведущие позиции по популярности в сети интернет.

В рамках данного исследования, наш выбор охватил не только компании, специализирующиеся на производстве теплообменников, но также и тех, кто осуществляет их поставку. Это включало в себя как организации, занимающиеся исключительно теплообменным оборудованием, так и те, кто предлагает широкий спектр технического оборудования общего назначения. Наша цель состояла в том, чтобы оценить уровень компетентности и профессионализма в более широком секторе рынка.
Итоги Проведенной Оценки

Результаты нашего анализа оказались весьма показательными. Задача, поставленная перед компаниями, была базовой и стандартной, однако итоги показали следующее:

Только одна компания из всех принявших участие смогла выполнить расчеты правильно и без ошибок;

Четыре организации из тринадцати допустили незначительные неточности в своих расчетах;

Остальные участники исследования допустили серьезные ошибки в своих подсчетах.
Эти результаты были неожиданны для нас, поскольку более половины участников продемонстрировали подход к подбору теплообменников, который можно охарактеризовать как недостаточно тщательный и внимательный к деталям их дальнейшей работы.

Мы решили не раскрывать имена организаций, допустивших критические ошибки в своих расчетах. Вместо этого мы предпочли сконцентрироваться на анализе типичных ошибок, которые, как нам кажется, были допущены с целью уменьшения затрат на теплообменное оборудование. Мы подробно изучили, как эти ошибки могут повлиять на долговечность и эффективность работы установок в долгосрочной перспективе.


Москва, Кутузовский проспект, 36 стр. 4
Телефон
8 (800) 302-58-75
Email
zakaz@msmteplo.ru