Разработка и производство порошков, гранул и порошкообразных частиц, "runminghw"

[Frankexarp]

Наша компания является системообразующим предприятием, специализирующимся на смешивании, транспортировке, исследованиях, разработке и производстве порошков, гранул и порошкообразных частиц.Компания использует передовые технологии аналогичных продуктов в стране и за рубежом, проектирует, разрабатывает и производит профессиональная команда и всегда предоставляет клиентам высококачественную и доступную продукцию.В то же время продукция соответствует требованиям “ISO9001", “ISO/TS16949", "GMP" и другим стандартам, отличается стабильным качеством и подходит для различных отраслей промышленности.Основными продуктами компании являются электрические вакуумные подающие машины, беспыльные подающие станции и т.д.Продукты широко используются в пищевой, фармацевтической, химической, пластмассовой, электронной, энергетической и других отраслях промышленности. Удовлетворяя потребности клиентов в поставках материалов, они повышают эффективность производства, снижают трудоемкость, стабилизируют качество продукции, улучшают технологический процесс и предотвращают попадание пыли.Компания располагает профессиональной технической командой для разработки и постоянного совершенствования продуктов, а также может анализировать и формулировать разумные решения в соответствии с особыми потребностями клиентов.В то же время в компании есть профессиональная команда по продажам и техническому обслуживанию, которая обеспечивает своевременную коммуникацию с клиентами и решает проблемы клиентов в первую очередь.Компания Dongguan Runming Machinery Equipment Co., Ltd., как всегда, будет предоставлять продукцию с использованием передовых технологий, стабильного качества, разумных цен и интимного сервиса, а также придерживаться постоянного совершенствования и инноваций для обслуживания новых и старых клиентов.

Принцип работы Вакуумного питателя

Вакуумный питатель ZKS состоит из вакуумного насоса (безмасляного) или вентилятора для подачи корнеплодов, всасывающего сопла из нержавеющей стали, транспортирующего шланга, полиэтиленового фильтра, устройства для продувки сжатым воздухом, пневматического разгрузочного люка, вакуумного бункера и устройства автоматического регулирования уровня материала. Вся система разумно спроектирована и прекрасно изготовлена.

Вакуумный питатель использует вихревой воздушный насос для нагнетания воздуха, так что вход всасывающего сопла и вся система находятся в определенном вакуумном состоянии. Порошковые гранулы всасываются в сопло вместе с внешним воздухом, образуя поток воздуха для материала, который проходит через всасывающую трубу и достигает бункера, а воздух и материал разделяются в бункере.Отделенный материал поступает в приемное оборудование.Подача-выгрузка осуществляется посредством непрерывного открывания и закрывания пневматического трехходового клапана, а открытие и закрывание пневматического трехходового клапана контролируется центром управления.

Вакуумный питатель оснащен устройством продувки сжатым воздухом. Каждый раз, когда материал выгружается, импульс сжатого воздуха продувает фильтр обратно, сбивая порошок, адсорбированный на поверхности фильтра, для обеспечения нормальной работы всасывания.

Эта машина является самым передовым, идеальным и совершенным вакуумным транспортным оборудованием для порошка, гранул и смеси порошковых гранул в Китае.Функция вакуумной подачи автоматически транспортирует различные материалы в бункеры упаковочных машин, машин для литья под давлением, измельчителей и другого оборудования, а также может непосредственно транспортировать смешанные материалы в смеситель (например, в V-образные смесители, двумерные смесители, трехмерные смесители и т.д.), Что снижает трудоемкость работников и решает проблему. Просыпание пыли и другие проблемы во время подачи являются предпочтительным оборудованием для фармацевтических фабрик и предприятий пищевой промышленности для прохождения сертификации GMP и продвижения чистого и цивилизованного производства.

1.Легкая погрузка и разгрузка, легкая чистка, транспортировка с низким уровнем шума и без пыли；

2.Расслоения не происходит, и частицы материала при мягком приземлении не повреждаются.；

3.Простое управление, гигиенично и чисто, нет тупиков, легко моется；

4.Конструкция из строительных блоков, полированные внутренние и наружные стены, неклеящиеся материалы；

5.Экономичная, энергосберегающая и экологически чистая, хорошая рабочая среда помогает повысить производительность.

Вообще говоря, плотность порошка и размер частиц определяют, какой метод следует использовать для передачи. Вакуумный метод передачи очень подходит для порошкообразных или дисперсных материалов, который передает порошкообразные материалы в виде частиц на технологическое или упаковочное оборудование.Например, в бункерах упаковочных машин, смесителей, измельчителей, машин для литья под давлением и другого оборудования использование этого оборудования позволяет избежать сложных трудовых затрат и загрязнения окружающей среды.

Правило работы вакуумной трансмиссионной системы заключается в том, что она должна быть прямой и лаконичной. Трансмиссионный бункер (подающий барабан) обычно представляет собой конус, внутри которого находится фильтрующее устройство и вибрационное устройство (или устройство обратной продувки).Этот загрузочный барабан всасывает продукт из накопительного барабана или передвижного бункера по длинной передающей трубе и подает его в загрузочный барабан. Когда барабан находится в состоянии переполнения, вакуумная система автоматически выпускает материал по установленной программе. Материал высвобождается из барабана под действием силы тяжести. Сбрасывайте через разгрузочный клапан или используйте пневматический механизм открывания дверцы, чтобы поместить материал в загрузочный бункер.Когда бочка пустеет, вакуумная система срабатывает автоматически по заранее заданной программе, и следующий цикл начинается снова.

Каковы преимущества беспыльных станций подачи?

Как следует из названия, станция подачи без пыли не производит пыли и других веществ во время работы, что свидетельствует о том, что машина остается абсолютно герметичной во время транспортировки и никакие вещества не просачиваются наружу.В настоящее время этот вид оборудования очень популярен на рынке. При его использовании этот вид оборудования может гарантировать, что окружающая среда на заводе будет чистой, не будет выделять частицы пыли, которые наносят вред человеческому организму, и не будет загрязнять окружающую среду.Конечно, отсутствие пыли - его самое большое преимущество.
Беспыльная станция подачи может автоматически выполнять работу по доставке. Мы можем поместить упакованные материалы в разгрузочное устройство машины, и машина может автоматически выполнять серию последующих работ по доставке. Нет необходимости строго контролировать ее рабочий процесс, что снижает определенные трудозатраты..Станции без пыли больше подходят для упакованных материалов, и в них также можно класть материалы других форм, например замороженные материалы, например, пластиковые бочки или можно использовать другие бочки с материалами.

Станции подачи без пыли используют вибрацию для транспортировки материалов, которая может отличаться от других транспортных машин. Другие транспортные машины могут использовать ветер для поглощения материалов или другие материалы для ускорения транспортировки, поэтому текучесть транспортируемых ими материалов выше.Некоторые материалы с низкой текучестью можно транспортировать с помощью станций подачи без пыли. для отсеивания неподходящих материалов можно использовать встряхивание, а не транспортировку, чтобы обеспечить чистоту транспортируемых материалов.Кроме того, внутри машины также установлены два фильтрующих устройства, а также некоторые устройства для удаления пыли, чтобы гарантировать, что машина не вызовет засорения труб из-за внутренней пыли или других загрязнений во время работы, и она может автоматически очищать внутреннюю часть машины, не затрачивая рабочей силы на уборку.

Вакуумный питатель обеспечивает лучшую подачу твердых частиц и пылевидных материалов

Вакуумный конвейер на самом деле является вакуумным питателем, который я хочу представить вам сегодня. Он использует всасывание вакуума для транспортировки сыпучих материалов и порошкообразных материалов. Это беспыльное закрытое конвейерное конвейерное оборудование. Между вакуумом и окружающей средой создается разница давлений воздуха, которая способствует потоку газа внутри трубопровода, а также движению порошка. Движение формованного материала, наконец, завершает процесс транспортировки порошка.
Вакуумный питатель - это вакуумная технология, разработанная после внедрения передовых зарубежных технологий, которая была усовершенствована и доведена до совершенства. Он широко используется в легкой и тяжелой промышленности, такой как пищевая, производство строительных материалов, химическая промышленность, металлургия, фармацевтическая, сельскохозяйственная и побочные отрасли.Поскольку в трубопроводе используется закрытый способ транспортировки, загрязнение окружающей среды пылью может быть сведено к минимуму, а вакуумный питатель также значительно улучшил условия труда. Самое главное - снизить вероятность загрязнения материала персоналом и окружающей средой, а также улучшить чистоту всей транспортировки. Все это было улучшено; поскольку для транспортировки используются трубопроводы, пространство занимает меньше, и порошкообразные материалы можно транспортировать в меньшем пространстве. Использование вакуумных питателей способствует благоустройству рабочего пространства, и оно не будет ограничено транспортировкой из-за различных расстояний по длине; также имеется вакуум . Питатель в значительной степени снижает интенсивность труда рабочей силы и повышает эффективность работы на более высокий уровень, поэтому большее количество порошковых материалов выберет вакуумный питатель для транспортировки.
Компоненты, входящие в состав вакуумного питателя, в основном представляют собой пневматические выпускные дверцы, вакуумные насосы, транспортирующие шланги, устройства для продувки после сжатия воздуха, вакуумные бункеры, фильтры для фильтровальных мешков с покрытием и всасывающие пистолеты из нержавеющей стали, которые поддаются настройке. Среди них вакуумные насосы безводные и безмасляные. Корпус насоса, поэтому вакуумный питатель не подходит для транспортировки более влажных, тяжелых и вязких материалов.
Питание всей машины осуществляется за счет вихревого воздушного насоса, который не только не содержит воды и масла, но и не требует никакого технического обслуживания; вакуумный питатель находится в полностью герметичном состоянии во время транспортировки, поэтому не возникнет нежелательного явления запыления; механизм относится к типу строительных блоков. Все корпуса соединены друг с другом с помощью быстрого открывания и зажимов, что очень удобно для ежедневной разборки и чистки вакуумного питателя; он не только хорошо работает с точки зрения энергопотребления, но и процесс транспортировки в основном бесшумный, поэтому им легче управлять ; в бочке используется отбортовка между бочками.Сформируйте, в максимально возможной степени, чтобы избежать просыпания пыли во время транспортировки.

Технический принцип работы шнекового конвейера

Шнековые конвейеры M296563 широко используются на химических заводах. Шнековые конвейеры в основном используются для транспортировки порошкообразных, гранулированных и мелкосыпучих материалов, таких как пылевидный уголь, кальцинированная сода, порошок переработанной резины, оксид цинка, карбонат кальция и мелкие кусочки угля. Шнековые конвейеры не подходят для транспортировки скоропортящихся материалов., вязких и легко агломерируемых материалов.
Когда заглубленный скребковый конвейер перемещается горизонтально, материал выталкивается скребковой цепью в направлении движения.Когда внутреннее трение между слоями материала заглубленного скребкового конвейера больше, чем внешнее трение между материалом и стенкой канавки, материал движется вперед вместе со скребковой цепью.Когда отношение высоты слоя материала к ширине канавки заглубленного скребкового конвейера соответствует определенным условиям, поток материала заглубленного скребкового конвейера стабилен.
Когда заглубленный скребковый конвейер транспортируется вертикально, это в основном зависит от изгибных характеристик материала.Когда материал, заключенный в канавку заглубленного скребкового конвейера, выталкивается скребковой цепью в направлении движения, и сопротивление скольжения верхнего материала предотвращается непрерывной подачей нижней части, заглубленный скребковый конвейер создает боковое боковое давление, тем самым увеличивая внутреннее трение материала, когда внутреннее трение между материалами увеличивается, внутреннее трение между материалами увеличивается. Когда сила внутреннего трения больше силы внешнего трения между материалом и стенкой канавки и собственным весом материала, материал заглубленного скребкового конвейера транспортируется вверх с помощью скребковой цепи для формирования непрерывного потока материала.Из-за вибрации скребковой цепи заглубленного скребкового конвейера в движении своды материала некоторых материалов иногда разрушаются, а иногда и образуются. Следовательно, заглубленный скребковый конвейер приводит к отставанию материала от цепи в процессе транспортировки, что влияет на производительность транспортировки.

Рыночные преимущества и принципы вакуумного питателя

Преимущества вакуумного питателя: Вакуумный питатель - это вид транспортного оборудования, которое использует вакуумное всасывание для транспортировки гранулированных и порошкообразных материалов. Он широко используется в фармацевтической, пищевой, химической промышленности, производстве керамики, кормов, пигментов, красителей, сельскохозяйственной продукции и в областях научных исследований.Использование вакуумных конвейеров может значительно снизить запыленность цеха, улучшить чистоту, значительно увеличить производственные мощности, сэкономить много рабочей силы, снизить загрязнение окружающей среды, а также обеспечить безопасность и надежность.

Состав всасывающей машины：

1.Ответ: Вакуумный генератор или вакуумный насос.

B: Фильтрующее устройство

C: Всасывающее отверстие

D: Бункер

E: Резервуар для отдувки

F: Выпускной клапан

G: Система управления ПЛК

Принцип работы：

1． Многоступенчатый вакуумный генератор, приводимый в действие сжатым воздухом, создает вакуумный насос (А) без движущихся частей, без смазочного масла и технического обслуживания, а также без выделения тепла.Или выберите вакуумный насос моторного типа для создания вакуума.
2． Когда разгрузочный нижний клапан закрыт (F), в бункере для порошка и трубопроводе для материала создается вакуум；
3． Под действием вакуума материал всасывается в бункер для порошка из положения всасывания через транспортирующую трубу и впускное отверстие (С).(D)
4．Фильтр (B) хорошо предотвращает попадание порошка и частиц в вакуумный насос и их рассеивание в атмосфере для достижения отделения материала от газа.；
5． Одновременно с транспортировкой материала сжатый воздух заливается в продувочный резервуар (E).
6．Когда время всасывания материала достигает заданных параметров, вакуумный насос прекращает работу, открывается выпускной клапан (F), внутреннее и внешнее давление транспортирующего оборудования достигает равновесия, материал опускается в положение выгрузки И выпускается сжатый воздух из испытательного продувочного бака, что приводит к пульсирующему потоку воздуха и вибрации, которые автоматически очищают И прилипают к пыли и частицам на сердечнике фильтра，
7． Когда время нагнетания достигает заданных параметров, выпускной клапан закрывается, вакуумный насос снова работает и выполняется цикл повторных действий. Время всасывания и нагнетания всего процесса транспортировки контролируется ПЛК для достижения интеллектуального и стабильного управления.

Продаем:

Электрический вакуумный питатель


Систему дозирования смесей для кормления


Пневматический вакуумный питатель QVC1000S


Вакуумную насосную машину ZKS75DS

Вибрирующую станцию подачи

Аксессуары для продуктов

Фильтрующий элемент из титанового сплава

S-образное уплотнительное кольцо

шланг

генератор

Горячая линия обслуживания: 13612694730 г-н Хан
13532873284 мисс Ван
QQ: 2779220936
email:2779220936@qq.com