Проектирование ёмкостей разного объема и комплексное оснащение резервуаров разного типа, водонапорных башен, ,"росттэк"

[clairoKat]

Технический прогресс показывает, что человечество умеет усовершенствовать гораздо лучше, чем изобретать качественно новое.
В современных условиях производства наиболее перспективным методом изготовления стальных резервуаров является разработанный в СССР в 40-х годах прошлого века. Метод рулонирования, при котором основные операции сборки конструктивных элементов резервуара проводятся на заводе-изготовителе. Главное преимущество этого метода по сравнению с полистовой сборкой заключается в высоком качестве сварных швов, обеспеченное применением двухсторонней автоматической сварки на заводе-изготовителе, позволило данному методу изготовления резервуаров найти широкое применение.
Нового не придумано, но качественно усовершенствованы и автоматизированы процессы. Уже сегодня мы находимся среди лидеров чётко улавливающие интересы Заказчика и их желания. Круглогодичная работа предприятия выдает больше 480 резервуаров РГС (РГСП, РГСН, РГСД, РВС), ЕП (ЕПП) и емкости стальные различного назначения, горизонтального или вертикального расположения с доставкой на объекты строительства Заказчика. Любая Ваша идея под присмотром специалистов организации превращается в физический объект, специалисты организации - это команда РостТЭК с большим опытом работы в промышленности, накопленные знания они направляют на ваши поставленные задачи.
Основной компетенцией компании является производство поставка резервуаров, разработка и внедрение системных решений, включающих проектирование ёмкостей разного объема и комплексное оснащение резервуаров разнообразного типа, водонапорных башен, а также металлоконструкции.
Собственная система работы над проектами позволяет заказчику своевременно получать актуальПроизводство резервуаровную информацию по выполнению поставленной задачи. Компания непрерывно поддерживает свои знания на высоком уровне по всем ключевым отраслям, необходимым для успешного ведения проектов, имеет все необходимые базы данных, своевременно обновляет их

В рамках указанной специализации мы имеем следующие компетенции:

• Адаптация импортного и отечественного оборудования;

• Разработка базового и рабочего проекта;

• Расчет количественных и качественных характеристик технологического оборудования;

• Консультирование специалистов заказчика;

• Помощь в составлении технического задания проекта;

• Гарантийное и постгарантийное сервисное обслуживание.

Ремонт и зачистка емкостей и резервуаров
Ремонт и зачистка емкостей и резервуаров
Зачистка резервуаров и ремонn.
Желая поддерживать работу ТЭК, следует позаботиться о регулярной и качественной очистке резервуаров, в которых хранится топливо. Со временем внутри емкостей скапливаются различные посторонние вещества, которые, по сути, являются осадком от основного продукта. Они занимают лишнее место, снижают чистоту топлива и загрязняют фильтры, что сказывается на качестве производства, а также на длительности срока службы отдельных элементов оборудования.
Данная ситуация актуальна и касательно энергетических предприятий, поскольку кислотные составы, широко применяющиеся в этой сфере промышленности, со временем образуют сульфатные и сульфитные кристаллические сегменты, имеющие твердую структуру. Когда жидкость очищается или процеживается через фильтр, в сетке образуется засор, что значительно снижает скорость очищения состава и тормозит сам производственный процесс. Аналогичная ситуация актуальна и в случае с мономерами и полимерными веществами.
Очищение емкостей для хранения рабочих жидкостей проводится в следующих случаях:
Во время анализа и тестирования предприятия на соответствие утвержденным стандартам (при условии, что используемые технологии не нарушают целостность емкости). Нередко в качестве основного средства очистки используется струя нагретой воды. Для сокращения сроков очистки и общей экономии нередко расчищается только тот сегмент поверхности, откуда буду браться пробы.
Во время подготовки устройства для разборки или огневых процессов. Это позволяет снизить риск возгорания или взрыва резервуара. Данный процесс требует тщательного ручного удаления всех застрявших или осевших веществ, нередко включает в себя обработку прилежащей территории, на которой могли остаться следы горючего.
Во время смены состава – когда один нефтепродукт заменяется другим. Распространенные методы в этом случае – обработка паром, а также ручная чистка всех труб с сопутствующим демонтажем и обновленной сборкой системы.
Во время запланированной очистки (когда количество шлама или осадка превышает норму, объем жидкости, хранимой в резервуаре, заметно сокращается).

В зависимости от того, что храниться, проводим профилактику:

2х раз в год

авиационные бензины

авиационные масла и компоненты

прямогонные бензины

топливо для ракетных двигателей

наличие на линии закачки средств очистки с тонкостью фильтрования не более 40 мкм


1 раза в год

авиационные бензины

авиационные масла и компоненты

прямогонные бензины

присадки к смазочным маслам и масла с присадками


1 раза в год

автомобильные масла


1 раза в 2 года

автомобильные бензины

дизельные топлива

парафины

аналогичные (по физико-химическим свойствам) нефтепродукты

нефть

по мере необходимости

мазуты

моторные топлива

аналогичные (по физико-химическим свойствам) нефтепродукты

Интервалы между плановыми очистительными работами определены стандартом государственного образца №1510-84 (утвержден 01.01.1986).
Согласно данному постановлению, регулярная очистка зависит от вещества, содержащегося в резервуаре.
Очистка емкостей – операция, проводящаяся в несколько стадий. Это объясняется необходимостью обеспечения безопасности работников, проводящих очистительные работы, а также подготовкой к удалению остатков жидкости и общей сложностью всего комплекса процессов.
Главные стадии очистительных работ включаются в себя:
• общие подготовительные работы на заранее определенной площадке;
• разгерметизацию люков и крышек резервуара;
• удаление газов и опасных соединений, исключающее вероятность взрыва или возгорания;
• удаление пригодного для использования количества жидкости;
• выкачивание осадка (в емкостях, в которых хранится мазут, кислотные составы или мономеры обычно доля такого осадка не выше 15% от общего количества шлама);
• чистка дна резервуара вручную;
• упаковка и удаление скопившегося шлама;
• вывоз шлама на предприятие, имеющее разрешение на операции с данными веществами;
• окончательная зачистка территории, на которой проводились работы;
• вывоз техники.
Шламом называют продукт, который сопутствует хранению, обработке или перевозке нефтепродуктов. Периодическое накапливание этого вещества вызывает серьезные сложности, а потому удалять шлам следует регулярно и добросовестно. Более того, шлам не бесполезен – его также можно переработать, получив другие продукты. В состав шлама входят минеральные соединения, остатки нефти и вода.
Компания уже давно занимается очисткой резервуаров, а также удалением шлама из емкостей любой формы и конфигурации. Мы также оказываем услуги по очищению емкостей, в которых содержались опасные химические вещества. Если же данные вещества просочились из резервуара в окружающую среду или впитались в грунт, наши сотрудники проведут восстановительные работы и удалят остатки загрязнений из почвы.
У нас можно заказать промышленные резервуары, а также различное емкостное оборудование, выполненное из современных, прочных материалов. За счет этого прослужит очень долго. Резервуары могут быть произведены по типовому проекту либо по эскизу заказчика и точно в оговоренное время. Для вас действуют доступные расценки, организуется доставка до объекта, на всю продукцию распространяются гарантии. При необходимости будет предоставлена профессиональная [url=https://росттэк.рф/services/rezervuar-zachistka]консультация[/url].